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制作模具的標準及注意事項

來源:    發布時間:2019-03-15 13:19:38    點擊:

  一、 模具預檢:
  在模具裝上注塑機以前,應停止檢驗,以便及時發現質量問題,停止修模防止裝上機后又拆下來,當模具固定模板和挪動模板分開檢查時,要留意方向記號,以免合模時搞錯。
  二、 斜導模裝置:
  裝模時,兩人要親密配合留意平安,若有側向分型機構的模具,滑塊宜裝置在程度位置,即活動塊是左右挪動。
  三、 模具緊固:
  當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座后,用極慢的速度閉模,使動模板將模具悄悄壓緊,然后上壓緊板,壓緊板上一定要裝上墊片,壓緊板必需上下各裝4塊,上壓緊板時,必需留意將調理螺釘的高度調至與模腳同高,即壓緊板要平。假如壓緊板是斜的,就不能將模具的模腳壓得很緊。壓緊板側面不牢靠近模具,以免摩擦損壞模具。
  四、 較正頂桿頂出距:
  模具緊固后,使漸漸啟模,直到動模板中止后退,這是頂桿的位置應調理至模具上的頂出板和動模底板之間尚留有不小于5毫米的間隙,以避免損壞模具,而又能頂出制件。
  五、 閉模松緊度的調理:
  為了避免溢邊,又保證腔恰當排氣,在調理液壓注塞——肘節鎖模機構時,主要是憑目測和經歷,即在閉模時,肘節先快后慢,即不很自然,也不太勉強地伸直,閉模松緊度就正好適宜。關于請求模溫的模具,應在模具提升模溫后,再校閉模松緊度。
  六、 接能冷卻水:
  接通冷卻水后,應檢查其能否暢通、漏水。
  山東模具:制作模具的標準及注意事項
  一、不要只重產品設計,無視模具制造:
  有些用戶在開發產品或新產品試制時,常常初期只注重于產品研制與開發,無視與模具制造單位的溝通。產品設計計劃初步肯定后,即提早與模具廠商接觸有三個益處:
  1、能夠保證設計的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修正定型設計。
  2、模具制造方可提早做設計準備,避免匆忙中思索不周,影響工期。
  3、制造高質量模具,只要供需雙方嚴密配合,才干然后降低本錢,縮短周期。
  二、不要只看價錢,要從質量、周期、效勞全方位思索:
  1、模具品種很多,大致可分為十大類。依據零件資料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、外表光亮度、運用壽命、經濟性等不同請求,選擇不同類型的模具成形。
  2、精度請求高的模具需求運用高精度的數控機床加工,而且模具材質、成形工藝都有嚴厲請求,還需運用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、剖析。
  3、有些零件由于成型時有特殊請求,模具還需運用熱流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。
  4、制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標丈量儀,計算機設計及相關軟件等。
  5、普通大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要思索機床能否有壓邊機構,以至邊光滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要思索沖次、送料安裝、機床及模具維護安裝。
  6、上述模具的制造手腕及工藝不是每個企業都具備和控制的。在選擇協作廠家時一定要理解它的加工才能,不但看硬件設備,還要分離管理程度、加工經歷以及技術力氣。
  7、對同一套模具,不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時,也不應該少于模具的本錢。模具廠家象你一樣,要在業務中獲得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是費事的開端。用戶須從本身請求動身,全面權衡。
山東模具
  三、防止多頭協作,盡量模具制造和制品加工一條龍:
  1、有了合格的模具(試件合格),不一定能消費出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。
  2、有了好的模具,還要有好的成形加工,比較好是一條龍協作,盡量防止多頭協作。
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